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飞粤新材料·我们的实力
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高新科技企业
● 是一家集科研开发
● 生产销售和技术咨询为一体
● 公司专注产品研发和创新
生产工艺及配方
● 不断根据市场需求研发
● 设计和制造新型优质胶辊
● 增加胶辊的生产工艺及配方
用心的服务
● 欢迎各界新老客户洽谈及咨询有关业务
● 我们必将以优良的品质、真诚的服务
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20年专注于各种胶辊的生产定制
选择我们的4大优势
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专业为橡胶胶辊行业提供优质混炼胶的高科技创新企业
先进设备
采用结合日本的技术和独特工艺 研发出胶辊行业高端UV专用墨胶
专业团队
本公司技术人员15年以上的胶辊行业经验
服务优势
坚持“客户优先，勇于创新”的工作态度制造高质量的产品
飞粤新材料·产品中心
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15年胶辊行业经验
专业为橡胶胶辊行业提供优质混炼胶的高科技创新企业
飞粤新材料·服务保障
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15年胶辊行业经验
15 years experience in rubber roller industry
广州飞粤新材料有限公司是一家专业为橡胶胶辊行业提供优质混炼胶的高科技创新企业,公司始终坚持以全新的理念,先进的技术和创新的产品为客户提升质量提升品牌.本公司技术人员15年以上的胶辊行业经验,采用结合日本的技术和独特工艺研发出胶辊行业高端UV专用墨胶/水胶、UV两用墨胶/水胶,酒精水辊胶,无醇水辊胶、普通墨辊胶、环保水胶、环保墨胶、覆膜辊胶、橡塑合金、充油橡塑合金以及各种工业辊混炼胶，得到客户的高度认可。
严抓质量，保障品质
Strict quality assurance
本公司采用多种好的原材料，经过专业生产工艺以及严格的产品检测，品质保障。
聘请专业技术人员，结合公司实际情况，不断改善，锐意创新，为每一个客户量身定制适合的产品。
生产效率高，快速出货
High production efficiency, fast delivery
拥大型PU自动浇注机、炼胶机、密炼机、磨床、电脑数控车床、铣床等专业设备。
拥有一支专业技术团队，提高生产效率， 同时 ，我们与几个物流商长期合作，保障供货及时。
完善的服务体系
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我们拥有专业服务团队，帮您解决售前、售中、售后等问题。 更有线上线下客服中心，快速回应客户的各种问题，让您更省心。
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关于飞粤新材料
广州飞粤新材料有限公司是一家专业为橡胶胶辊行业提供优质混炼胶的高科技创新企业,公司始终坚持以全新的理念,先进的技术和创新的产品为客户提升质量提升品牌.本公司技术人员15年以上的胶辊行业经验,采用结合日本的技术和独特工艺研发出胶辊行业高端UV专用墨胶/水胶、UV两用墨胶/水胶,酒精水辊胶,无醇水辊胶、普通墨辊胶、环保水胶、环保墨胶、覆膜辊胶、橡塑合金、充油橡塑合金以及各种工业辊混炼胶，得到客户的高度认可。
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新闻资讯
常见问题
一、印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗石碣胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使印刷胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久印刷胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将印刷胶辊洗净放好备用。
二、在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的印刷胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊（或硬辊）也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏印刷胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。
三、印刷胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的印刷胶辊最好不要再使用，否则严重影响印品质量。
四、为保证不影响生产和印刷质量，必须有备用墨辊，但也不要储存过多避免老化。印刷胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外，印刷胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免印刷胶辊变形。
五、印刷胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使印刷胶辊表面老化而裂开。
六、天气寒冷时，油墨打不匀，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，防止胶辊氧化。
胶辊广泛用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山、印刷、印染、化纤、造纸等行业牵引型胶辊。优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。所以，关于石排胶辊的保养维护是非常重要的，下面为大家讲述使用过程中注意的事项：
一、印刷前
检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。
二、印刷中
石排胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。
在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
三、印刷后
要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，（特别是尼龙辊两端面的墨块）再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。
四、胶辊清洗
石排胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。
清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。
清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。
调试及正确使用
不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品 使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。
在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损坏，可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。
如果我们在使用胶辊时缺乏耐心，调试急于求成图省事，就会出 现下列情况：
（A）胶辊出现表面破损，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，甚至出现糊瞎、跳胶现象。
（B）文字着墨不一，甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。
（C）如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。 在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。
一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：
1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；
2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂；
3. 节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；
4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。 在工作工程中印刷胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。
可使用橡胶修补剂进行修复. 修补工艺，以橡胶修补剂为例：
1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。
2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平
3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到最大强度。
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